배터리 제품에 따라 스트립 재료와 두께를 연결하는 것은 배터리의 품질과 성능을 보장하는 데 올바른 용접 기계를 선택하는 것이 중요합니다. 다음은 다양한 상황에 대한 권장 사항과 각 유형의 용접 기계의 장점과 단점입니다.
1. 트랜지스터 용접 기계:
트랜지스터 용접 기계는 연결 스트립의 재료가 니켈 및 니켈 도금 스트립과 같은 전기 전도성이 우수한 경우에 적합합니다. 이 유형의 기계는 용접 막대와 연결 스트립을 저항 가열을 통해 특정 온도로 가열 한 다음 특정 압력을 적용하여 함께 용접합니다.
장점 :니켈과 같은 전기 전도성이 우수한 재료에 적합합니다. 대량 생산에 적합한 높은 용접 안정성.
단점 :알루미늄과 같은 전기 전도성이 좋지 않은 재료에는 적용 할 수 없습니다. 연결 스트립에 약간의 열 영향이 발생할 수 있습니다.
2. 고주파 기계:
고주파 기계는 고주파 전류를 사용하여 연결 워크 피스 사이의 저항 가열을 생성하며, 이는 하드웨어와 같은 전도도가 좋지 않은 재료에 적합합니다.
장점 :전기 전도성이 좋지 않은 재료에 적합합니다. 배출 시간이 충분합니다.
단점 :모든 재료에 적용 할 수 없으므로 최상의 결과를 얻으려면 용접 매개 변수를 디버깅해야 할 수도 있습니다.
3. 레이저 용접 기계:
레이저 용접 기계는 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 연결 조각에서 순간 고온을 생성하여 녹아서 결합합니다. 레이저 용접은 다양한 유형의 금속 연결 공작물을 포함하여 광범위한 재료에 적합합니다.
장점 :알루미늄과 같은 전기 전도성이 좋지 않은 재료를 포함하여 광범위한 재료에 적합합니다. 높은 용접 정밀도 및 저열 충격은 작은 용접을 허용합니다.
단점 :더 높은 장비 비용. 고급 용접에 적합한 작업자에 대한 높은 요구 사항.
상황에 따라 다양한 유형의 용접기가 권장됩니다.
전도도가 우수한 재료 (예 : 니켈, 니켈 플랜트) : 용접 안정성 및 질량 생산 요구 사항을 보장하기 위해 트랜지스터 용접 기계를 사용할 수 있습니다.
하드웨어 : 빠른 용접 속도를위한 고주파 기계.
재료의 전도도 외에도 연결 조각의 두께도 고려해야한다는 점에 유의해야합니다. 예를 들어, 리튬 배터리와 니켈 조각의 용접은 트랜지스터 용접 기계 -PDC10000A를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 광범위한 배출 시간을 용접 할 수있는 PDC10000A를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 광범위한 방전 시간을 용접 할 수 있으며 용접 시간은 마이크로 초, 정밀도, 배터리의 손상이 줄어들 수 있으며 3 천 분의 3 천으로 제어 할 수 있습니다.
또한 운영자의 기술과 경험은 용접 결과에 중요한 영향을 미칩니다. 기계를 합리적으로 선택하고, 용접 매개 변수를 최적화하고, 작동이 표준화되어 있는지 확인하여 고품질 배터리 연결을 달성하여 배터리 구성 요소의 성능 및 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
결론적으로, 용접 할 제품, 연결 스트립의 재료 및 두께 및 용접의 기술적 요구 사항은 용접 기계 유형의 선택에 영향을 미칩니다.
Styler Company는 20 년 동안이 업계에서 근무 해 왔으며, 자체 R & D 팀과 함께 용접 장비에는 위의 트랜지스터 용접 기계, 고주파 인버터 AC 기계, 레이저 용접 기계가 포함되어 있습니다. 귀하의 문의는 매우 환영합니다. 귀하의 요구 사항에 따라 적절한 기계를 추천합니다!
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