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PDC10000A 배터리 스폿 용접기
저항 용접은 용접할 공작물을 두 전극 사이에 가압하고 전류를 흘려보내, 공작물의 접촉면과 인접면을 통해 흐르는 전류에 의해 발생하는 저항열을 이용하여 공작물을 용융 또는 가소성 상태로 만들어 금속 접합을 형성하는 방법입니다. 용접 재료의 특성, 판재 두께 및 용접 규격이 일정할 경우, 용접 장비의 제어 정확도와 안정성이 용접 품질을 결정합니다.
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반자동 고하중 각형 배터리 팩 조립 라인
그만큼스타일러 고성능 반자동 프리즘형 배터리 조립 라인이 솔루션은 고용량 리튬 배터리 모듈(100Ah, 280Ah, 305Ah, 314Ah 및 560Ah)을 위해 특별히 설계된 산업용 제조 솔루션입니다.
무거운 배터리 팩을 원활하게 처리하기 위해 이 생산 라인은 견고한 시스템을 통합했습니다.고하중 롤러 컨베이어 시스템인체공학적인 인간-기계 워크플로우를 갖춘 Styler는 자동 세포 분류, 1000W 레이저 터미널 세척, CCD 비전 극성 오류 방지 및 6축 로봇 버스바 레이저 용접을 결합하여 탁월한 98%의 최초 통과율을 제공하는 동시에 초기 장비 투자에 대한 유연성과 확장성을 보장합니다.
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맞춤형 각형 배터리 팩 조립 라인 솔루션
맞춤형 각형 배터리 팩 조립 라인 솔루션
귀사의 예산 및 생산 능력 요구사항에 맞춰 설계된 맞춤형 배터리 생산 라인
모든 배터리 제조 프로젝트는 생산 목표, 공장 공간, 자동화 기대치 및 투자 한도가 각기 다릅니다. Styler는 ESS 배터리 모듈, 전기차 배터리 모듈, 산업용 배터리 팩 및 대형 리튬 배터리 시스템 제조업체를 위해 맞춤형 각형 배터리 팩 조립 라인 솔루션을 설계합니다.
스타일러는 고정된 기계 구성을 강요하는 대신, 고객의 셀 크기, 버스바 재질, 목표 생산량, 공정 순서 및 품질 관리 요구 사항에 맞춰 각 생산 라인을 설계합니다. 반자동 고하중 조립 라인부터 완전 자동화 배터리 팩 생산 시스템에 이르기까지, 스타일러는 고객의 실제 제조 요구 사항에 맞는 실용적이고 확장 가능한 솔루션을 구축하도록 지원합니다.
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CCD 영상 검사기
ST-CCD-500375는 원통형 배터리 모듈의 품질 관리를 위해 설계된 전문가용 CCD 영상 검사 플랫폼입니다. 고해상도 20MP Hikvision 카메라와 지능형 비전 알고리즘을 통합하여 18650, 21700, 26650 및 32650 셀의 극성 및 장착 상태를 검증합니다.
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자동 니켈 시트 배치기
XY1200-4P-4C-4F는 배터리 팩 조립 시 니켈 시트를 정밀하게 배치하기 위해 특별히 설계된 고급 자동화 솔루션입니다. 첨단 5개 카메라 비전 가이드와 유연한 공급 기술을 통합하여 기존의 수동 로딩 방식을 탁월한 정확성과 속도로 대체합니다.
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10채널 배터리 분류기
자동 2-in-1 배터리 절연 가스켓 접착 및 10채널 분류기는 원통형 리튬 배터리 팩(18650, 21700, 32650)의 대량 생산을 위해 설계된 고성능 통합 솔루션입니다.
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배터리 분류기
FST-TS1810 단면 원통형 배터리 테스트 및 분류기는 원통형 배터리의 전압 및 내부 저항 테스트를 자동화한 장비입니다. 이 테스트 및 분류 시스템은 PLC 제어와 산업용 PC를 통합하여 작동합니다. PLC는 AC 서보 모터, 가변 속도 모터, 공압 실린더를 제어하여 분류 작업을 수행하며, PC는 데이터 수집, 처리 및 저장을 담당합니다. 시간당 약 4,200개의 원통형 배터리 셀을 처리할 수 있습니다. 세련되고 간결한 기계 설계로 안정적인 테스트 성능을 제공하며, 현재 시중에서 가장 비용 효율적인 원통형 배터리 분류 솔루션 중 하나로 평가받고 있습니다.
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반자동 사각형 배터리 조립 라인
본 프로젝트는 1. 6+1 채널 셀 분류, 2. 280Ah, 305Ah, 314Ah, 100Ah 및 560Ah 용량의 배터리 생산, 3. 350L x 600W x 250mm 크기의 각형 셀 모듈을 사용하는 반자동 생산 라인 구축을 목표로 합니다. 제품 교체 시마다 장비 디버깅이 필요하며, 인간과 기계의 협업을 통해 제품 품질, 자동화 기능 및 다양한 제품과의 호환성을 향상시키고자 합니다.
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에너지 저장 장치용 자동 리튬 배터리 EV 배터리 팩 조립 라인
당사의 자랑스러운 배터리 팩 자동화 생산 라인은 전기 자동차, 에너지 저장 시스템 및 모바일 기기용 효율적이고 안정적인 배터리 팩 생산 서비스를 제공하기 위해 설계된 첨단 산업 솔루션입니다. 이 생산 라인은 첨단 기술과 지능형 제어 시스템을 통합하여 고품질 배터리 부품 제조를 보장하며, 생산 효율성과 비용 관리 측면에서 상당한 발전을 이루었습니다.
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원통형 반자동 연성 포장 조립 라인
본 프로젝트는 원통형 셀 모듈과 인간-기계를 통합한 반자동 생산 라인을 구축하여 제품 품질을 향상시키고 자동화 기능을 강화하며 다양한 제품의 호환성을 높이는 것을 목표로 합니다.
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3000W 자동 파이버 레이저 용접기
기존 레이저와 비교했을 때, 파이버 레이저는 광전 변환 효율이 높고 전력 소비가 적으며 빔 품질이 우수합니다. 또한, 파이버 레이저는 소형이며 바로 사용 가능합니다. 유연한 레이저 출력 덕분에 시스템 장비와의 통합도 용이합니다.
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2000W 핸들 레이저 용접기
본 제품은 리튬 배터리 전용 휴대용 검류계식 레이저 용접기로, 0.3mm~2.5mm 두께의 구리/알루미늄 용접을 지원합니다. 주요 용도는 점 용접, 맞대기 용접, 겹침 용접, 밀봉 용접 등입니다. LiFePO4 배터리 스터드, 원통형 배터리 용접은 물론, 알루미늄 판재를 LiFePO4 배터리에, 구리 판재를 구리 전극에 용접하는 등의 작업이 가능합니다.
이 제품은 두꺼운 재료든 얇은 재료든 다양한 재료를 정밀도 조절이 가능한 용접기로 용접할 수 있습니다! 여러 산업 분야에 적용 가능하며, 특히 신에너지 자동차 정비소에 최적의 선택입니다. 리튬 배터리 용접 전용으로 설계된 특수 용접건을 사용하여 더욱 쉽고 깔끔하게 용접할 수 있습니다.
