제품
맞춤형 각형 배터리 팩 조립 라인 솔루션
핵심 맞춤 설정 차원
● 공정 맞춤 설정: OCV/IR 분류, 바코드 스캔, 셀 적재, 압축, 레이저 단자 세척, CCD 극성 검사, 로봇 버스바 용접, 용접 후 검사 및 MES 데이터 업로드를 워크플로에 따라 구성할 수 있습니다.
● 자동화 수준 맞춤 설정: 비용 효율적인 반자동 라인으로 시작하여 핵심 품질 관리 스테이션을 자동화하거나, 로봇 로딩, 자동 버스바 핸들링, 인라인 프레스 및 자동 이송 기능을 갖춘 고급 자동화 라인으로 업그레이드할 수 있습니다.
● 레이아웃 맞춤 설정: 사용 가능한 공장 면적 및 자재 흐름 방향에 맞춰 직선형, L자형, U자형 또는 리플로우 컨베이어 레이아웃을 설계할 수 있습니다.
● 제품 호환성 맞춤 설정: 고정 장치 설계, 용접 레시피 디버깅 및 스테이션 수준의 모듈식 업그레이드를 통해 다양한 프리즘형 셀 용량 및 모듈 형식을 지원합니다.
기술 사양
| 매개변수 | 참조 사양 |
| 지원되는 셀 용량 | 100Ah, 280Ah, 305Ah, 314Ah, 560Ah 용량의 각형 리튬 전지; 프로젝트 요구사항에 따라 맞춤 제작 가능 |
| 최대 모듈 크기 | 350(길이) x 600(너비) x 250(높이) mm; 맞춤 제작 가능 |
| 정렬 시스템 | 6+1 채널 OCV 및 내부 저항 정렬 |
| 레이저 세척 | 1000W 파이버 레이저를 이용한 단자 표면 산화물 및 오염물질 제거 세척 |
| 비전 시스템 | CCD 극성 검사, 시각적 주소 지정 및 위치 지정 지원 |
| 용접 시스템 | 재질 및 두께에 따라 6축 로봇 버스바 레이저 용접 또는 기타 용접 방식 적용 |
| 컨베이어 시스템 | 리플로우 루프가 있는 고하중 전동 롤러 컨베이어 |
| 첫 번째 패스 수율 | 기준 점수 98% 이상; 최종 모듈 합격률 99.5% 이상 |
| 레이저 용접 합격률 | 99% 이상의 기준 목표 |
| 데이터 추적성 | 1:1 바코드 매핑, MES 통합 및 중앙 데이터베이스 업로드 |
표준 워크플로
셀 로딩 -> 코드 스캐닝 및 OCV/IR 테스트 -> 6+1 분류 -> 적재 및 압착 -> 레이저 단자 세척 -> CCD 극성 비전 정렬 -> 로봇 버스바 용접 -> 용접 후 검사 및 추적성 데이터 업로드.
모든 스테이션은 제품 구조, 공장 배치 및 생산 순서에 따라 재배치, 추가, 제거 또는 업그레이드할 수 있습니다.
(참고: 모든 작업대는 공장 배치 및 생산 순서에 따라 재배치 또는 수정할 수 있습니다.)
스타일러를 선택해야 하는 이유
● 배터리 제조에 중점: 일반 용접뿐만 아니라 배터리 팩 생산에 특화된 장비 설계.
● 용접 기술의 기반: 정밀 저항 용접, 파이버 레이저 용접 및 자동 조립 솔루션 분야의 경험.
● 모듈식 설계: 각 공정 스테이션은 독립형 장치로 사용하거나 전체 조립 라인에 통합할 수 있습니다.
● 품질 추적성: 주요 공정 데이터를 MES에 업로드하고 셀/모듈 바코드와 대조하여 생산 감사 및 제품 수명 주기 추적성을 확보할 수 있습니다.
● 프로젝트 지원: 3D 레이아웃 계획, 샘플 용접 시험, 고정 장치 맞춤 제작, 설치 지원, 작업자 교육 및 사후 기술 서비스.
자주 묻는 질문
Q1: Styler는 제한된 초기 예산으로 배터리 조립 라인을 맞춤 제작할 수 있습니까?
A: 네. OCV/IR 선별, 레이저 터미널 세척, CCD 검사, 로봇 용접과 같이 품질이 중요한 공정에는 자동화를 우선적으로 적용하고, 적재, 고정 장치 조립 또는 보조 핸들링은 반자동으로 유지할 수 있습니다. 이렇게 하면 초기 투자 비용을 절감하는 동시에 향후 용량 확장을 위한 업그레이드 가능성을 확보할 수 있습니다.
Q2: 해당 생산 라인은 280Ah 및 560Ah와 같은 다양한 각형 전지 용량을 처리할 수 있습니까?
A: 네. 해당 생산 라인은 모듈식 고정 장치, 조정 가능한 위치 지정 및 프로그래밍 가능한 용접 레시피를 사용하여 설계할 수 있습니다. 전환 요구 사항은 정확한 셀 크기, 모듈 구조, 버스바 설계 및 목표 출력에 따라 달라집니다.
Q3: 기존 수동 생산 라인에 레이저 세척, CCD 비전 또는 로봇 용접을 추가할 수 있습니까?
A: 네. Styler는 레이저 세척 장치, CCD 비전 검사 시스템, 로봇 용접 셀과 같은 모듈형 스테이션을 제공할 수 있으며, 이러한 스테이션은 기존 배터리 조립 공정에 통합하거나 독립형 장비로 사용할 수 있습니다.
질문 4: 맞춤형 제안서를 작성하려면 어떤 정보가 필요합니까?
A: 배터리 셀 종류 및 크기, 모듈 도면, 버스바 재질 및 두께, 용접 요구사항, 목표 생산 능력, 공장 레이아웃, 선호하는 자동화 수준을 알려주시면 저희 엔지니어링 팀에서 적합한 공정 구성 및 견적 계획을 제공해 드리겠습니다.
