리튬 배터리에 대한 수요가 높아짐에 따라 제조업체는 속도, 비용, 품질의 균형을 이루는 용접 방법이 필요합니다.스팟 용접그리고레이저 용접가장 인기 있는 선택은 다음과 같습니다. 하지만 귀사의 생산 라인에 적합한 선택은 무엇일까요?
스팟 용접: 빠르고 안정적이며 비용 효율적
스팟 용접은 리튬 배터리 조립, 특히 니켈 버스바와 원통형 셀 조립에 널리 사용되는 방법입니다. 스팟 용접은 빠른 전기 펄스를 보내 금속을 용융시켜 주변 부위의 열 손상을 최소화하면서 견고한 접합부를 형성합니다.
(출처: pixabay Images)
왜 점용접을 선택하나요?
1) 대량 생산에 적합 - 빠르고, 일관되고, 비용 효율적이어서 대량 EV 및 소비자용 배터리 제조에 이상적입니다.
2) 니켈에 적합 - 배터리 팩에 흔히 사용되는 소재인 니켈 버스바와 매우 잘 어울립니다.
Styler에서는 소형 리튬 이온 셀이든 대형 EV 배터리 모듈이든 반복 가능하고 고품질의 용접을 보장하는 정밀 점용접기를 전문으로 합니다.
레이저 용접: 복잡한 설계를 위한 고정밀
레이저 용접은 집속된 빔을 사용하여 매우 정확하게 재료를 용융하고 접합합니다. 엄격한 공차와 깨끗한 이음새가 중요한 프리즘형 및 파우치형 셀에 적합합니다.
(출처: 스타일러 이미지)
레이저 용접은 언제 적합한가요?
1) 알루미늄 용접 - 점용접과 달리 레이저는 알루미늄을 효율적으로 처리합니다.
2) 적용 가능한 시나리오-얇은 금속 모선에 적합하며, 그 중 알루미늄 모선이 가장 일반적입니다.
적용 가능한 셀 - 각형 배터리와 파우치형 배터리가 가장 일반적으로 사용됩니다. 일부 원통형 셀은 레이저 용접도 가능합니다. 이는 주로 셀 쉘과 양극 및 음극의 재질에 따라 달라집니다.
그러나 레이저 시스템은 초기 비용이 더 많이 들고, 작동에 더 많은 전문 지식이 필요합니다.
그러면 어느 것이 당신에게 맞는가요?
1) 니켈 기반 원통형 셀을 사용하시나요? 스팟 용접을 고수하세요. 비용 효율적이고 실전에서 검증된 방법입니다.
2) 알루미늄 케이스나 파우치 셀을 사용하시나요? 레이저가 최고의 선택입니다.
우리가 참여하는 곳:
Styler에서는 실제 생산 과제를 해결하는 점용접 솔루션을 전문으로 다룹니다.
1) 속도가 협상 불가능한 경우
2) 예산이 중요한 경우
3) 일관성을 손상시킬 수 없는 경우
당사의 기계는 대량 생산에 적합하게 제작되어 교대로 작업해도 신뢰할 수 있는 품질을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 8월 6일
