
본 프로젝트는 반자동 생산 라인을 구축하는 것을 목표로 합니다.
1. 세포 분류 6+1 채널
2. 배터리 용량은 280Ah, 305Ah, 314Ah, 100Ah 및 560Ah입니다. 제품 교체는 장비 디버깅을 위해 매번 필요합니다.
3. 배터리 크기는 350Lx600Wx250mm의 각형 셀 모듈이며, 인간과 기계를 결합하여 제품 품질, 자동화 기능 및 다양한 제품과의 호환성을 향상시킵니다.
1. 정사각형 쉘 코어 모듈을 설계 도면으로 사용했을 때 합격률은 98%였고, 최종 합격률은 99.5%였습니다.
2. 각 스테이션의 설비, 고정 장치, 기계, 표준 부품 등 전체 라인은 설계 도면에 따라 설계되어야 하며, 고객 제품 및 자재는 (특수 자재를 제외하고) 합리적으로 호환되도록 설계되어야 합니다. 갑(甲)은 갑(甲)의 시운전 및 승인을 위해 설계 도면에 따라 해당 부품을 제공해야 합니다.
3. 장비 성능 기준 수확률은 98%입니다. (장비 자체의 고장률만 계산하며, 재료상의 이유로 수확률에 영향을 미치는 고장은 이 수확률 계산에 포함되지 않습니다.)
4. 자동 선별기의 선별 통과율은 98%입니다.
극성 검사 장비의 수율 100%.
레이저 용접기의 수율은 99%입니다.
5. 전체 라인의 주요 스테이션 데이터가 데이터베이스에 업로드되고, 최종 통합 총 바코드가 모듈에 반응합니다. 모든 데이터와 모듈은 일대일로 대응하며, 제품의 추적성을 확보할 수 있습니다.
6. 장비 색상: 장비 색상은 A당사자가 통일적으로 확인하며, A당사는 해당 색상표 또는 국가 표준 색상 번호를 제공해야 합니다(계약 체결 후 7영업일 이내에 제공해야 하며, A당사가 기한 내에 제공하지 않을 경우 B당사는 장비 색상을 결정할 수 있습니다).
Q1. 배터리 팩 조립 라인에는 일반적으로 무엇이 포함되나요?
A: 용접, 시험, 조립, 검사 및 데이터 추적 시스템.
Q2. 조립 라인에서 지원 가능한 배터리 유형은 무엇입니까?
A: 원통형, 각기둥형, 파우치형 배터리 팩.
Q3. 생산 라인은 완전 자동화되어 있습니까?
A: 자동화 수준은 요구 사항에 따라 반자동 또는 완전자동으로 설정할 수 있습니다.
Q4. 우리 공장 레이아웃을 기반으로 생산 라인을 설계할 수 있습니까?
A: 네. 레이아웃과 공정 설계는 고객님의 공장 공간에 맞춰 맞춤 제작됩니다.
Q5. 달성 가능한 생산 능력은 어느 정도입니까?
A: 용량은 배터리 종류와 목표 충방전 주기 횟수에 따라 맞춤 설정됩니다.
Q6. MES 또는 추적성 통합 기능을 제공하시나요?
A: 네. 바코드/QR 코드 추적 및 MES 시스템 통합을 지원합니다.
Q7. 레이저 용접과 스폿 용접을 한 라인에서 결합할 수 있습니까?
A: 네. 하이브리드 용접 공정은 하나의 생산 라인에 통합될 수 있습니다.
Q8. 프로젝트를 시작하는 데 필요한 정보는 무엇입니까?
A: 배터리 종류, 재질, 목표 용량 및 공장 배치.
Q9. 설치 및 교육도 제공하시나요?
A: 네. 원격 지원은 기본이며, 현장 서비스도 이용 가능합니다.
Q10. 프로젝트 납기일은 얼마나 되나요?
A: 프로젝트 범위와 자동화 수준에 따라 다릅니다. 일정은 제안서 제출 후 확정됩니다.
Q11. 해외 프로젝트 경험이 있으신가요?
A: 네. 저희는 전 세계 여러 시장에 배터리 생산 라인을 공급해 왔습니다.
Q12. 어떤 보증 및 사후 서비스가 포함되어 있습니까?
A: 12개월 보증 및 장기적인 기술 지원.