
용접 공정의 다양성을 보장하기 위해 정전류, 정전압 및 하이브리드 제어 모드가 기본으로 채택되었습니다.
대형 LCD 화면을 통해 용접 전류, 전력, 전극 간 전압 및 접촉 저항을 표시할 수 있습니다.
내장 감지 기능: 정식 전원 공급 전에 감지 전류를 사용하여 공작물의 존재 여부와 공작물의 상태를 확인할 수 있습니다.
전원 공급 장치와 두 개의 용접 헤드가 동시에 작동할 수 있습니다.
실제 용접 매개변수는 RS-485 직렬 포트를 통해 출력될 수 있습니다.
외부 포트를 통해 32개 에너지 그룹을 임의로 전환할 수 있습니다.
완전한 입력 및 출력 신호를 제공하여 높은 수준의 자동화와 함께 사용할 수 있습니다. Modbus RTU 프로토콜을 통해 원격으로 파라미터를 수정하고 호출할 수 있습니다.
이 장비는 다양한 특수 재료를 용접할 수 있으며, 특히 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 니켈, 티타늄, 마그네슘, 몰리브덴, 탄탈륨, 니오븀, 은, 백금, 지르코늄, 우라늄, 베릴륨, 납 및 이들의 합금의 정밀 접합에 적합합니다. 적용 분야는 마이크로모터 단자 및 에나멜선, 플러그인 부품, 배터리, 광전자 제품, 케이블, 압전 결정, 민감 부품 및 센서, 콘덴서 및 기타 전자 부품, 의료 기기, 에나멜선을 직접 용접해야 하는 소형 코일이 있는 각종 전자 부품, 마이크로 용접 등 높은 용접 요구 사항이 요구되는 다양한 분야에 사용되며, 기존 점 용접 장비로는 용접 공정 요구 사항을 충족할 수 없는 경우에 적합합니다.
| 장치 매개변수 | |||||
| 모델 | PDC10000A | PDC6000A | PDC4000A | ||
| 최대 전류 | 10000A | 6000A | 2000A | ||
| 최대 출력 | 800와트 | 500와트 | 300와트 | ||
| 유형 | STD | STD | STD | ||
| 최대 전압 | 30볼트 | ||||
| 입력 | 단상 100~120VAC 또는 단상 200~240VAC 50/60Hz | ||||
| 통제 수단 | 1. 상수, 전류; 2. 상수, 전압; 3. 상수, 전류 및 전압 조합; 4. 상수 전력; 5. 상수, 전류 및 전력 조합 | ||||
| 시간 | 압력 접촉 시간: 0000~2999ms 저항 사전 검출 용접 시간: 0.00~1.00ms 사전 감지 시간: 2ms(고정) 상승 시간: 0.00~20.0ms 저항 사전 감지 1, 2 용접 시간: 0.00~99.9ms 지연 시간: 0.00~20.0ms 냉각 시간: 0.00~9.99ms 유지 시간: 000~999ms | ||||
| 설정
| 0.00~9.99KA | 0.00~6.00KA | 0.00~4.00KA | ||
| 0.00~9.99V | |||||
| 0.00~99.9KW | |||||
| 0.00~9.99KA | |||||
| 0.00~9.99V | |||||
| 0.00~99.9KW | |||||
| 00.0~9.99MΩ | |||||
| 커르 RG | 205(가로)×310(세로)×446(깊이) | 205(가로)×310(세로)×446(깊이) | |||
| 볼트 RG | 24kg | 18kg | 16kg | ||
컴퓨터 (납땜 접합부의 실시간 모니터링, RS485를 통해 데이터 전송 가능)
용접 헤드에 압력 센서를 추가하십시오 (양쪽 클램프의 압력을 일정하게 설정하고 용접 중 압력을 모니터링할 수 있습니다).
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