리튬 배터리는 전 세계적으로 에너지 저장의 초석이 되었으며 모바일 장치, 전기 자동차 및 에너지 저장 시스템에 널리 사용됩니다.끊임없이 증가하는 수요를 충족하기 위해 배터리 생산 업계에서는 생산 효율성과 품질을 향상시킬 수 있는 혁신적인 방법을 지속적으로 모색하고 있습니다.그 중에서도 스타일러 리튬배터리 조립라인은효율적인 솔루션배터리 조립용.이 기사에서는 스타일러 리튬 배터리 조립 라인의 기본 개념과 응용 프로그램을 소개합니다.
I. 리튬배터리 조립라인 설치는 언제 필요한가?
자동화된 생산 라인은 하나 이상의 배터리 팩 사양이 안정적으로 유지되고 지속적인 주문 지원이 있을 때 신중한 선택이 됩니다.이 자동화된 조립 라인은 생산 효율성을 향상시키고 인적 오류를 줄이며 일관된 제품 품질을 보장하는 데 기여합니다.
II.배터리 조립라인의 장점
Styler 리튬 배터리 조립 라인은 다음과 같은 여러 가지 장점을 제공합니다.
1. 유연한 디자인 : 다양한 배터리 사양 및 생산 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
2. 인간-기계 협업: 프로세스를 최적화하고 품질을 개선하며 수동 개입을 위한 유연성을 유지합니다.
3. 독립형 작동: 다른 시스템에 의존하지 않고 독립적으로 작동할 수 있습니다.
4.RFID 데이터 전송: 실시간 스테이션 데이터 기록 및 전송을 촉진합니다.
5. 인간과 기계의 원활한 통합: 인간과 기계 작업 간의 원활한 교환을 가능하게 하여 생산 프로세스의 연속성을 보장합니다.
6. 실시간 프로세스 조정: 변경 사항에 적응하고 다른 생산 단계와의 원활한 통합이 가능합니다.
7. 시기적절한 생산 데이터 업로드: 생산 데이터의 신속한 기록과 스테이션 데이터의 명확한 가시성을 보장합니다.
III.리튬 배터리 조립 라인 요구 사항을 지정하는 방법
리튬 배터리 조립 라인에 대한 요구 사항을 지정하려면 다음 요소를 고려하십시오.
1.현장 레이아웃: 공간 활용을 극대화할 수 있도록 생산 라인을 합리적으로 배치할 수 있는지 확인합니다.
2.생산 규모 및 속도 요구 사항: 일일 또는 시간별 생산 목표를 결정하여 적절한 라인 구성을 선택합니다.
3.배터리 팩 크기: 생산하려는 배터리 팩의 사양을 이해하여 조립 라인과의 호환성을 보장합니다.
4.완전한 프로세스 흐름: 적합한 장비를 구성하기 위해 생산 프로세스의 각 단계를 명확하게 정의합니다.
5.수동 워크스테이션 요구 사항: 적절한 구성을 위해 수동 개입이 필요한 단계를 식별합니다.
위의 정보를 제공함으로써 스타일러의 전문적인연구개발팀은 귀하의 특정 요구 사항을 충족하도록 완전한 생산 라인을 맞춤화할 수 있습니다.
IV.기본 리튬 배터리 조립 라인 공정(원통형 배터리 팩을 예로 사용)
다음은 원통형 배터리 팩을 사용하는 기본 리튬 배터리 조립 라인 프로세스 예입니다.
셀 로딩
모듈 로봇 로딩
스캐닝
OCV 테스트
로봇분류(NG채널)
로봇 로딩
스캔 코드 채널
배터리 수직 뒤집기
로봇 케이싱
CCD 검사
홀더를 수동으로 버클로 묶습니다.
니켈 스트립 및 고정 장치 커버의 수동 배치
용접
배터리 팩 수동 제거
고정물 리플로우
애프터 서비스
Styler는 장비의 안정적인 작동과 지속적인 생산 지원을 보장하기 위해 고객의 특정 요구에 맞는 맞춤형 A/S를 제공합니다.
결론적으로, 리튬 배터리 조립 라인은 현대 배터리 생산에서 중요한 도구입니다.자동화와 지능화를 통해 생산 효율성과 제품 품질을 향상시켜 배터리 산업의 지속적인 발전과 혁신을 위한 견고한 기반을 제공합니다.
게시 시간: 2023년 11월 10일
