리튬 배터리 수요가 급증함에 따라 제조업체는 속도, 비용 및 품질의 균형을 맞춘 용접 방법을 필요로 합니다.스폿 용접그리고레이저 용접가장 인기 있는 선택지들이지만, 어떤 것이 귀사의 생산 라인에 적합할까요?
점 용접: 빠르고, 믿을 수 있으며, 비용 효율적입니다
점 용접은 특히 니켈 버스바와 원통형 셀과 같은 리튬 배터리 조립에 널리 사용되는 방법입니다. 이 방법은 금속에 짧은 전기 펄스를 보내 융합시켜 주변 부위에 최소한의 열 손상만 주면서 강력한 접합부를 만듭니다.
(사진 출처: Pixabay Images)
점용접을 선택하는 이유는 무엇일까요?
1) 대량 생산에 적합함이 입증되었습니다. 빠르고 일관적이며 비용 효율이 뛰어나 전기차 및 소비자용 배터리 대량 생산에 이상적입니다.
2) 니켈에 매우 적합 - 배터리 팩에 흔히 사용되는 니켈 버스바와 탁월한 성능을 발휘합니다.
스타일러는 소형 리튬 이온 셀부터 대형 전기차 배터리 모듈에 이르기까지 반복 가능하고 고품질의 용접을 보장하는 정밀 스폿 용접기 전문 기업입니다.
레이저 용접: 복잡한 설계에 필요한 높은 정밀도
레이저 용접은 집중된 빔을 사용하여 재료를 녹이고 매우 정밀하게 접합합니다. 정밀한 공차와 깔끔한 접합이 중요한 프리즘형 및 파우치형 셀에 적합한 방식입니다.
(사진 제공: styler Images)
레이저 용접은 어떤 경우에 유용할까요?
1) 알루미늄 용접 - 점 용접과 달리 레이저는 알루미늄을 효율적으로 다룹니다.
2) 적용 시나리오 - 얇은 금속 버스바에 적합하며, 그중에서도 알루미늄 버스바가 가장 일반적입니다.
적용 가능한 전지 - 가장 일반적으로 사용되는 것은 각형 전지와 파우치형 전지입니다. 일부 원통형 전지도 레이저 용접이 가능합니다. 이는 주로 전지 외피와 양극 및 음극의 재질에 따라 결정됩니다.
하지만 레이저 시스템은 초기 비용이 더 높고 작동에 더 많은 전문 지식이 필요합니다.
그렇다면 어떤 것이 당신에게 더 적합할까요?
1) 니켈 기반 원통형 전해액을 사용하시나요? 그렇다면 스폿 용접을 고수하세요. 비용 효율적이고 검증된 방법입니다.
2) 알루미늄 케이스나 파우치형 배터리를 다룰 때는 레이저가 최고의 선택입니다.
우리가 관여하는 부분:
스타일러는 실제 생산 문제를 해결하는 스폿 용접 솔루션 전문 기업입니다.
1) 속도가 절대 양보할 수 없는 경우
2) 예산이 중요한 경우
3) 일관성을 절대 타협할 수 없을 때
저희 기계는 대량 생산에 최적화된 설계로, 교대 근무마다 안정적인 품질을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 8월 6일
