스폿 용접기는 양면 이중 점 과전류 용접의 원리를 사용하여 두 전극을 작업할 때 공작물을 눌러 두 전극의 압력 하에서 두 금속 층이 특정 접촉 저항을 형성하도록 하는 일종의 기계 장비입니다. 두 개의 접촉 저항 지점에서 한 전극에서 다른 전극을 통해 흐르는 용접 전류는 순간 열 융합을 형성하고 다른 전극에서 두 공작물을 따라 즉시 용접 전류는 이 전극으로 회로를 형성하며 용접을 손상시키지 않습니다. 용접된 공작물의 공작물 내부 구조.
스폿용접기는 구조가 간단하고 용접시간, 압력, 전류 등을 조절할 수 있다.스폿 용접기는 용접 공정 중 연기, 소음 또는 오염 물질 없이 다양한 금속 두께의 스폿 용접에 사용할 수 있으므로 정밀 스폿 용접기가 고객에게 높이 평가됩니다.
스폿 용접은 다양한 유형의 금속 재료에 거의 보편적으로 사용될 수 있습니다.특히, 저탄소강이나 연강은 다른 금속에 비해 열전도율이 낮고 저항이 높기 때문에 점용접되는 경우가 많습니다.전극을 자주 교체하고 표면과 용접 헤드에 오염 물질이 없는 경우 아연으로 코팅된 강철도 점용접할 수 있습니다.스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄도 점용접할 수 있습니다.
저항 점용접은 다양하고 널리 사용되는 공정입니다.스폿 용접 기계는 신 에너지 차량, 전자 및 전기 부품 가공 산업, 항공 우주 산업, 기계 하드웨어 제조 산업, 가전 제품 제조 산업 및 금속 제품과 관련된 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
신에너지 자동차 산업에서는 스폿 용접기가 기존 자동차 산업보다 더 많은 응용 분야를 갖고 있습니다. 신에너지 자동차는 배터리 팩으로 구동되고 전기 모터는 전기 에너지를 구동 운동 에너지로 변환하기 때문입니다.스폿 용접기는 차체 외장재, 구조 부품뿐만 아니라 배터리 팩에도 사용됩니다.
신 에너지 배터리 팩은 대부분 여러 개의 배터리로 연결되며 링크는 구리와 알루미늄 행이며 스폿 용접기는 주로 구리와 알루미늄 행의 고온 확산 용접에 사용됩니다.전기 자동차 배터리 생산에서는 개별 셀을 서로 연결하여 완전한 배터리 팩을 형성하는 데 스폿 용접이 사용됩니다.원산지 정량화가 발전함에 따라 알루미늄 행은 신에너지 차량에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
전기전자 산업에서는 스폿 용접기가 수동 용접을 대체하여 용접 효율이 크게 향상되고 누출률도 크게 감소되었습니다.장비의 정밀도를 만족시키는 동시에 고객의 용접 품질을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감합니다.
중국의 스폿 용접 산업은 수많은 국제 교류와 외국의 선진 기술 도입 및 흡수를 통해 급속도로 발전했으며 산업이 급속도로 확대되고 있습니다.이를 통해 다양한 산업에 힘을 실어주고 생산 비용을 절감하며 생산 효율성을 향상시켰습니다.
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게시 시간: 2023년 4월 15일
