점 용접기는 니켈 시트, 배터리 셀, 배터리 홀더, 보호판 등과 같은 두 개의 용접 부품을 점 용접을 통해 접합합니다. 점 용접 품질은 배터리 팩의 전체 성능, 생산량 및 배터리 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 점 용접 불량은 또한 위험을 초래할 수 있습니다.배터리 단락.
다음은 용접 불량 결과가 나온 몇 가지 예입니다.
배터리 스폿 용접기는 고효율, 고정밀 용접 장비이며, 배터리 용접의 주요 공정은 일반적으로 용접 전 준비, 용접 공정 및 용접 후처리로 구성됩니다. 용접 전 준비 단계에서는 배터리를 용접대에 배치해야 합니다.고정물용접 위치를 결정하고 매개변수를 조정합니다. 용접 과정에서 배터리 스폿 용접기는 두 금속 사이의 금속을 녹입니다.배터리 전극고온·고압 방식을 통해 견고한 용접점을 형성합니다. 용접 후 단계에서는 용접된 배터리를 고정 장치에서 분리하여 세척, 테스트 등의 작업을 수행해야 합니다.적용 가능한 치료.
또한 용접 과정에서 잔류물이나 오염 물질이 발생할 수 있습니다. 이러한 잔류물은 환경과 인체 건강에 특정 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 용접 슬래그와 금속 산화물은 배기가스 및 폐수와 함께 환경으로 배출되어 수질과 대기 환경에 영향을 미칠 수 있으며, 전극 분말은 작업자의 호흡기 및 피부에 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 적절한 용접봉을 선택하는 것이 중요합니다.점용접 장비~을 위한정밀 용접~의배터리 팩.
하지만, 사용함으로써스타일러의 트랜지스터 정밀 스폿 용접 장비용접 공정은 최소한의 용접열로 단시간 내에 완료할 수 있으며, 용접 중 비산이 발생하지 않습니다. 정밀 용접뿐만 아니라 소형 고성능 제품에도 적합합니다.전자 부품또한 정밀 기계 산업에서 소형 부품 조립에도 사용됩니다. 예를 들어 가는 전선, 버튼형 배터리, 릴레이의 소형 접점, 금속박 등이 있습니다.
스타일러의 정밀 용접 장비는 정전류, 정전압, 정전류-정전압 복합, 정전력, 정전류-정전력 복합 모드 등 5가지 제어 모드를 수동으로 전환할 수 있습니다. 외부 포트를 통해 32가지 에너지 옵션을 선택할 수 있으며, 입출력 신호는 완전 자동 생산 라인과 호환됩니다. 또한, 내장된 감지 기능으로 전원을 완전히 켜기 전에 공작물의 존재 및 상태를 확인하는 감지 전류를 발생시킬 수 있습니다.
다음은 Styler의 PDC10000A 트랜지스터 정밀 용접 장비를 사용하여 용접한 배터리 팩의 모습입니다.
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게시 시간: 2023년 9월 8일
