용접 가공 기술의 지속적인 발전과 용접 품질에 대한 시장의 요구가 점점 높아짐에 따라, 레이저 용접의 탄생은 기업 생산 분야의 고급 용접 수요를 충족시켰을 뿐만 아니라 용접 가공 방식을 완전히 변화시켰습니다. 레이저 용접의 무공해, 무방사선 용접 방식과 고효율, 고품질 용접 기술은 용접기 시장 점유율을 점차 확대해 나가고 있습니다.
기존의 점용접은 레이저 점용접으로 대체될까요?
그리고 둘의 차이점은 무엇인가요?
두 가지 용접 유형의 특성을 살펴보겠습니다.
일반적으로 흔한 용접기는 점용접입니다.
그렇다면 점용접이란 무엇일까요?
점용접:용접 시 두 개의 탑으로 연결된 작업물의 접촉면 사이에 납땜 지점을 형성하기 위해 기둥형 전극을 사용하는 용접 방법입니다.
저항 용접:
저항점용접저항 용접 방식으로, 용접물을 겹이음 형태로 조립하고 두 개의 기둥형 전극 사이에 압착하여 모재를 저항열로 녹여 땜납 접합부를 형성하는 방식입니다. 작은 너겟으로 접합하고, 단시간에 고전류를 흘려 땜납 접합부를 형성하며, 열과 기계적 힘이 결합되어 땜납 접합부를 형성합니다. 주로 얇은 판이나 와이어 등의 용접에 사용됩니다.
레이저 용접:
레이저 용접은 고에너지 밀도의 레이저 빔을 열원으로 사용하는 효율적이고 정밀하며 비접촉, 무공해, 비방사성 용접 방식입니다. 자기장의 영향을 받지 않으며(아크 용접과 전자빔 용접은 자기장의 영향을 쉽게 받음), 용접물을 정확하게 정렬할 수 있습니다. 용접 가능한 소재의 폭이 넓어지고, 다양한 소재의 용접도 가능합니다. 전극이 필요하지 않아 전극 오염이나 손상의 우려가 없습니다. 또한 접촉 용접 공정이 아니기 때문에 공작 기계의 마모와 변형을 최소화할 수 있습니다.
요약하자면, 레이저 용접의 전반적인 성능은 기존 저항 스팟 용접보다 우수하며, 더 두꺼운 소재를 용접할 수 있지만, 그에 따라 가격도 훨씬 비쌉니다. 현재 스팟 용접 기술은 리튬 배터리 산업, 전자 및 전기 부품 가공 산업, 자동차 부품 가공 산업, 하드웨어 주조 산업 등에서 널리 사용되고 있습니다. 현재 용접 기술에 대한 시장 수요를 고려하면, 기존 저항 스팟 용접은 이미 대부분 산업의 생산 수요를 충족하기에 충분합니다. 따라서 두 기계 중 어떤 기계를 선택할지는 용접 대상 제품의 재질, 수요 수준, 그리고 구매자의 예산에 따라 결정됩니다.
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게시 시간: 2023년 4월 26일
